1. DİNAMO ERP SİSTEM TANIMLARI 1
1.1 Stok
Kartı Tanımları (STOK00) 1
1.2 Cari Hesap Kartı Tanımları (CARI00) 1
1.3 İşyeri Bilgileri (IDARI00) 2
1.4 Ürün Ağacı (BOMU01) 2
2. SATIŞ SÜRECİ 3
2.1 Satış Teklifi(TEKL40) 3
2.2 Satış Siparişi(STOK40) 4
3. SATIN ALMA SÜRECİ 4
3.1 Satın Alma Talebi(STOK47) 4
3.2 Satın Alma Teklifi(STOK45) 4
3.3 Satın Alma Siparişi(STOK46) 5
3.4 Satın Alma İrsaliyesi (STOK29) 5
3.5 Satın Alma Faturası (STOK74) 5
4. ÜRETİM SÜREÇLERİ 5
4.1 Bire-Bir İş Emri Oluşturma(STOK40) 6
4.2 İş Emri Malzeme (Hammadde) Atama (STOK83) 6
4.3 Atölye İçi Süre Takip Fişi (SFDC20) 6
4.4 Üretim Fişi (STOK20) 7
5. SEVKİYAT SÜRECİ 7
5.1 Sevk İrsaliyesi (STOK60) 8
5.2 Satış Faturası (STOK70) 8
Arz- talep döngüsü dahilinde
müşterilerden alınan siparişler işletmeler nezdinde finansal kaynaklar, işgücü,
makine vb. bileşenler bir araya getirilerek bir plan dahilinde çeşitli
süreçlerden geçer ve üretilen mamuller ya da hizmetler müşteriler ile
buluşturulur.
Tüm bu döngünün kontrolünün
sağlanması ve efektif bir şekilde yönetilebilmesi amacıyla birçok yöntem
kullanılmaktadır. Erp programları bu yöntemlerin araçlarından biridir.
Dinamo Erp üzerinde bir ürünün
sipariş girişinden ürün sevkiyatına kadar adım adım gerçekleştirilen prosedürleri
incelenecektir.
1. DİNAMO ERP SİSTEM TANIMLARI
1.1
Stok Kartı Tanımları (STOK00)
Bir Erp programında satılan, satın
alınan, üretilen her bir girdinin ihtiyaçlar dahilinde detaylandırılarak
programa tanıtılması ilk adım olabilir. Bu amaçla stok kartı uygulamaları
kullanılmaktadır. Dinamo ERP için STOK00 uygulaması, stokların oldukça detaylı
bir şekilde Erp sisteminde kimliklendirildiği uygulamadır.
Stok kartı açılırken dikkate
alınması gereken bir kodlama yaklaşımı olması gereklidir. Bu yaklaşım ile verilerin
düzenli ve hiyerarşik bir yapıda tutulması hedeflenmektedir.
Dinamo Erp kodlama sistematiğinde
Ana ve Detay kod yaklaşımı kurgulanmıştır.
Bu sistematikte kullanıcının
ihtiyacına göre stoklar öncelikle Ana kod olarak gruplandırılacak. Ardından
Detay kodlar bu gruplar içerisinde yer alacaktır.
Örnek bir kurgu tabloda
verilmiştir.

Belirlenen yaklaşımla stok kartı
açılmak istenirse adımlar:
·
Bu aşamada öncelikle stok birimleri eğer tanımlanmamış
ise bu birimlerin tanımlanması gerekir.
· Stok birimlerini tanımlamak için STOK00 uygulamasında
yer alan Birim seçeneğine sağ tıklanıp ‘Grup Kodu Tanımlarını Değiştir(STUNIT)
seçilir.

· Açılan ekranda kod sütununa birimler girilir açıklama kısmına ise birimlerin karşılığı yazılarak kaydedilir. Birimler tanımlanmış olur.

· Kod sistematiğinize uygun ana kod tanımlandıktan sonra detay kodlar sırasıyla tanımlanacaktır.
·
Belirlenen bir stok kartını oluşturmak için sırasıyla
sistematikte oluşturulan kod Kod ile belirtilen alana girilir ve daha sonra kart
hiyerarşisindeki yeri için Ana/Detay ikili seçeneğinden uygun olan seçilir ve
ardından Birim girilir. Kart Türü detayında ise stokun tipi seçilir.

·
Oluşturulmuş bir stok kartı hiyerarşisi örnekte
mevcuttur.

1.2 Cari Hesap
Kartı Tanımları (CARI00)
Cari hesap kodları müşteriler,
tedarikçiler, bankalar vb. farklı muhatapların Erp sisteminde ifade edildiği ve
bir hiyerarşik yaklaşımla Erp sistemine aktarıldığı kartlardır. Firma
kimlikleridirler kısaca. Bu kodlar Dinamo Erp de yine ANA ve DETAY kod yaklaşımıyla
sınıflandırılmaktadır. Genel muhasebe kartlarında oturmuş olan yaklaşımla detay
kartlar oluşturulabilir. Buna bir örnek aşağıdadır.
Cari hesap kartı açılırken;
·
Kod hiyerarşisi kurgulandıktan sonra Dinamoda Erp’de
Finans modülü altında Cari Hesap Kart Tanımları seçilir.

·
Kod ile belirtilen boşluk belirlenen cari hesap kodu
ile doldurulup Unvan ise ilgili cari kart ünvanı veya hiyerarşide yer alan ana
kod ismi ile doldurulur. Bu noktada kaydet denildiğinde cari hesap kartı
kaydedilebilir. Ancak cari hesap kartının sağlıklı çalışması için mutlaka
doldurulması gereken satırlar mevcuttur.

·
Cari hesap kartında adres, vergi no veya kimlik no
satırlarını içeren ve muhasebe bağlantısı satırını içeren kırmızı kutucukla
sınırlandırılmış bilgilerin sisteme girilmesi gereklidir. Bu veriler ile basit
bir cari kart yaratılmış olur. Ancak
e-İrsaliye, e-fatura gibi etkileşim gerektiren belgelerin yaratılması için cari
hesap kartında daha detaylı bilgilerin işlenmesi gerekir. Bu işlemlerle ilgili
konu bazında dokümanlar mevcuttur. İncelenebilir.

Oluşturulan cari kodlar için bir
örnek.

1.3 İşyeri
Bilgileri (IDARI00)
Erp programının doğru çalışabilmesi
için müşteri kimliklerinin cari kartlar aracılığıyla tanımlandığı gibi Erp
kullanıcısı firmanın da programda bir kimliğinin bulunması gerekir.
Kullanıcı firma bilgileri,
adresler, banka hesapları, vergi kimlik bilgileri, e-dokuman bilgileri vs.
tamamı Dinamo Erp programının İşyeri Bilgileri(IDARI00) uygulamasında
tanımlanır.
İşyeri Bilgileri (IDARI00): Erp
kullanıcısı firma bilgileri.

1.4 Ürün Ağacı
(BOMU01)
Ürün ağaçları bir Erp programı için
olmazsa olmaz bileşenlerden biridir.
Satın almadan üretim planlamaya,
maliyetlendirmeden çeşitli raporlama süreçlerine kadar her noktaya uzanan ürün
ağaçları oldukça dikkatli ve firma ihtiyaçları doğrultusunda tasarlanmalıdır.
Eğer ürün ağacı tasarımları ve
geliştirmeleri yetersiz ve eksik yapılacak olursa firmanın yönetilmesi kaotik
bir düzende ilerleyecek ve doğru veriler asla elde edilemeyecektir. Bu durum da ölçülemeyen ve değerlendirilemeyen
süreçlerin yönetilemeyeceği ve muazzam kayıplara ortaya çıkacağı anlamına
gelir.
Dinamo Erp Planlama modulü altında
Ön Görülen Standart Ürün Ağacı (BOM BOO) uygulaması ile ürün ağaçları
tanımlanır.
Ürün ağaçlarının tanımlanması için
eğer kullanılıyor ise tezgâh tanımları, operasyon tanımları, operatör tanımları
vb. gerekli farklı bileşenlerin de tanımlanması zorunludur. Bu tanımlar mamule
ve detaylandırma ihtiyacına göre değişkenlik gösterir.

Tezgâh Tanımları(IMLT00): Üretim
kurgusunun doğru oluşturulup süreçlerin Erp üzerinde planlanabilmesi için
tezgâh tanımlarının yapılması gerekir. Bu tanımlar özellikle mamulün üretimi
aşamasında kullanılacağı için tanımlanması son derece önemlidir.

Tanımlanmış örnek tezgâhlar:

Operasyon Türleri(IMLT01):
Proseslerin tanımlandığı uygulamadır. Mamulün üretim safhasında yapılan işler
örneğin kumlama, boyama, delme vb mamule bağlı prosesler Dinamo Erp’de bu
uygulama yardımıyla tanımlanır.

Operasyon
türleri:

Operatör Türleri(PERST0): Bu
uygulama aracılığıyla üretimdeki bir operasyonu gerçekleştiren operatör
tanımlanır.

Operatör Tanımları(PERS00I): Operatör türleri tanımlandıktan sonra operatörler tanımlanmalı ve türleri belirtilmelidir. Uygulama bu amaçla tasarlanmıştır.

Operatör Tanımları(PERS00I): Kaydedilmiş operatörler.

Öngörülen Standart Ürün Ağacı BOM
BOO(BOMU01): Üretimde gerekli olan etkenler tanımlandıktan sonra ürün
ağaçlarının Dinamo Erp’de tasarlanması aşamasına geçilir.

H kablo ürün ağacı: Resimde görülen basit düzeyde malzeme basit
düzeyde 2 çeşit hammaddeden oluşup 1 tezgâhta 1 operasyon sonucunda üretilen
bir parçadır. Bu parça için ürün ağacı uygulamasından sonra siparişten
sevkiyata kadar olan süreçler basit düzeyde inceleniyor olacaktır.

Dinamo Erp’de ürün ağacı oluşturma
aşamaları:
Öncelikle BOMU01 uygulaması açılır.
·
Yeni butonu yardımıyla bir ürün ağacı föyü
oluşturulur.
·
Ürün ağacı oluşturulacak stok kalemi seçilir.
·
Hammaddeler ve tezgâhlar yukarıdan aşağı üretimin
akışına göre sıralanır.
·
Aynı aşamada olan hammaddeler ve operasyonlara aynı
sıra numarası verilir.
·
Hammadde miktarları ve operasyon süreleri işlenir.
·
Tezgâh satırlarında operasyon kodları seçilir.
·
Son olarak belge kaydedilir ve ürün ağacı oluşturulur.

2. SATIŞ SÜRECİ
Satış süreçleri Erp programlarında
basit düzeyde satış teklifi ile başlar ve sonrasında sipariş ile devam eder.
2.1 Satış
Teklifi(TEKL40)
Dinamo Erp’ de satış teklifi TEKL40
uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
·
Satış Teklifi oluşturma aşamaları:
·
Satış modülü altında Satış Teklifi ve ardından Satış
Teklif Girişi seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Teklif verilen cari seçilir.
·
Teklif verilen stok kalemi için sütunlarda stok kodu,
miktar, fiyat, tarihler vb. zorunlu bilgiler doldurulur.
·
Teklif kaydedilir.


Satış Teklifi(TEKL40): Oluşturulmuş
bir teklif örneği:
2.2 Satış
Siparişi(STOK40)
Dinamo Erp’ de satış siparişi
STOK40 uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satış siparişi oluşturma aşamaları:
·
Satış modülü altında Satış Siparişi/Öngörüler ve
ardından Satış Siparişi seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Sipariş önceki teklif belgesinden çekilebilir ya da
yeni bir cari seçilerek stok kodu vs. bilgiler doldurulup oluşturulabilir.
·
Sipariş kaydedilir.


Satış Siparişi (STOK40): Üretilen
mal(mamul)satış siparişi örneği.

Satış Siparişi (STOK40): Ticari mal
satış siparişi örneği

3. SATIN ALMA
SÜRECİ
Satın alma aşamaları, satış
süreçlerine benzer bir şekilde basit düzeyde talep ile başlar teklif ve sipariş
adımları ile devam eder, irsaliye ve fatura girişi ile sonlanır.
3.1 Satın Alma
Talebi(STOK47)
Dinamo Erp’ de satın alma talebi
STOK47 uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satın alma talebi oluşturma
aşamaları:
·
Satın alma modülü altında İç Satın alma Talebi seçeneği
seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Talep eden bölüm ve talep eden personel seçilir.
·
Talep edilen stok kalemi için sütunlarda stok kodu,
miktar, fiyat, tarihler vb. zorunlu bilgiler doldurulur.
·
Talep kayıt edilir.

Satın Alma Talebi(STOK47):
Oluşturulan satın alma talebi örneği

3.2 Satın Alma
Teklifi(STOK45)
Dinamo Erp’ de satın alma teklifi
STOK45 uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satın alma teklifi oluşturma
aşamaları:
·
Satınalma modülü altında Satınalma Teklifleri(Tedarikçiden) seçeneği seçilir.
· Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
· Teklif taleplerden seçilebilir ya da tedarikçi carisi
girilerek stok kartı, miktarı, fiyatlar ve tarih bilgileri girilerek bağımsız
bir teklif hazırlanabilir.
·
Teklif kaydedilir.


Satın Alma Teklifi(STOK45):
Taleplerden çekilerek oluşturulan bir teklif örneği.

3.3 Satın Alma
Siparişi(STOK46)
Dinamo Erp’ de satın alma siparişi
STOK46 uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satın alma siparişi oluşturma
aşamaları:
·
Satın alma modülü altında Satın alma
Siparişi(Tedarikçiye) seçeneği seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Sipariş önceki talep belgesinden çekilebilir ya da
yeni bir cari seçilerek stok kodu vs. bilgiler doldurulup oluşturulabilir.
·
Sipariş kaydedilir.


Satın Alma Siparişi(STOK46):
Talepten çekilerek oluşturulmuş bir satın alma siparişi örneği.

3.4 Satın Alma
İrsaliyesi (STOK29)
Dinamo Erp’ de stok girişi STOK29
uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satın alma irsaliyesi oluşturma
aşamaları:
·
Satın alma modülü altında İrsaliyeler/Faturalar ve
ardından Tedarikçi İrsaliyesi İle Depoya Giriş(Satın alma) seçeneği seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Stok kalemleri önceki sipariş belgesinden çekilebilir
ya da yeni bir cari seçilerek stok kodu vs. bilgiler doldurulup
oluşturulabilir.
·
Malzemenin tutulacağı depo seçilir
·
İrsaliye kaydedilir.


Satın Alma İrsaliyesi İle Depoya
Giriş(STOK29): Siparişten stok kalemi çekilerek oluşturulmuş bir irsaliye.

3.5 Satın Alma
Faturası (STOK74)
Dinamo Erp’ de satın alma faturası STOK74
uygulaması aracılığıyla oluşturulur.
Satın alma faturası oluşturma
aşamaları:
·
Satın alma modülü altında İrsaliyeler/Faturalar ve
ardından Tedarikçi Faturası(Satınalma) seçeneği seçilir.
·
Yeni butonu ile yeni bir belge oluşturulur.
·
Stok kalemleri önceki irsaliye belgesinden çekilebilir
ya da yeni bir cari seçilerek stok kodu vs. bilgiler doldurulup
oluşturulabilir.
·
Malzemenin tutulacağı depo seçilir
·
Fatura kaydedilir.


Satın Alma Faturası(STOK74): Satın alma
irsaliyesinden oluşturulmuş bir fatura örneği.

4. ÜRETİM
SÜREÇLERİ
Mamullerin üretim süreçleri
siparişler ile direkt ilişkilidir.
Dinamo Erp programında üretim süreçleri direkt sipariş aşamasında
bire-bir siparişe üretim başlatılabilir.
Mrp hesaplamaları ile siparişi
girilen malzemeler için satın alma ve üretim aşamaları teslim tarihleri ve
miktarları zemininde bir plana yansıtılarak öneriler ile üretim süreci
yönetilmeye çalışılır.
Örneğimizde Mrp’den gelen bir iş
emri ile değil; Dinamo Erp’de üretim safhalarının daha kolay anlaşılabileceği
siparişe bire bir üretim yöntemi kullanılacaktır.
Bu noktada üretim safhaları:
·
Ürün Ağaçlarından Çok Seviyeli Ana Üretim Planına(Mps)
İş Emri Oluşturma(Bire-Bir Üretim): İş emri oluşturulur.
·
İş Emri Malzeme (Hammadde) Atama (STOK83): Oluşturulan
Mps için hammadde rezervasyonu yapılır.
·
Atölye İçi Süre Takip Fişi(SFDC20) : İş emrinde yer
alan her bir operasyon için bu fiş mamul siparişinde yer alan miktar
tamamlanana kadar her operasyon sonucunda üretilen miktarlar bazında
oluşturulur. Örneğin siparişte gerekli olan miktar 50 adet iken bir operasyonda
10 adet üretilir ve bu operasyon o anda kapatılır ise süre takip fişi yalnızca
bu 10 adet malzeme için kesiliş olur. Kalan parçalar için farklı fişler
kesilir.
·
Üretim Fişi(Stok20): Operasyon sonunda üretilen
parçaların süre takip fişinden kayıtları alınarak stoka girişinin yapıldığı
uygulamadır.
4.1 Bire-Bir İş
Emri Oluşturma(STOK40)
Ürün Ağaçlarından Çok Seviyeli Ana
Üretim Planına(Mps) İş Emri Oluşturma(Bire-Bir Üretim):
·
Satış siparişi işlevler sekmesinden bu seçenek seçilir.
·
Ardından gelen ekranda sırasıyla Mps Planı, Statüsü
seçilir.
·
Sipariş Satırları butonu tıklanır.
·
Üretimi planlanan sipariş seçilir.
·
Mps Girişleri Aç butonuna tıklanarak bu sipariş için
iş emirleri oluşturulur
Siparişe Bire-Bire Bir
Üretim(STOK40): Bir sipariş için Mps’ e direkt iş emri girişi yapmak amacıyla
kullanılır. Böylece bu sipariş için üretim süreçleri başlatılabilir.

Açılan ara yüzden sırasıyla oklar
takip edilerek Mps’ e iş emri oluşturulur.

Mps Giriş Kartı(MMPS10):
Açıldığında oluşturulmuş olan iş emri görülebilir.

Burada oluşturulan Mps ile ilgili
bütün veriler incelenebilir.

4.2 İş Emri
Malzeme (Hammadde) Atama (STOK83)
Üretilmesi planlanan sipariş için
oluşturulan iş emri dahilinde yer alan mamullerin hammaddelerinin
rezervasyonunun yapılması gereklidir.
Böylece üretim esnasında
hammaddeler plan dahilinde tüketilecektir.
Bu modülde safhalar:
·
STOK83 uygulamasına giriş yapıldıktan sonra yeni belge
oluşturulur.
·
Mps listesinden söz konusu iş emri çekilir.
·
Hammadde bazında veren ve alan depolar seçilir.
·
Mps bağlantısı + Mps için malzeme transferi olarak
seçilir.
·
Belge kaydedilir.

4.3 Atölye İçi
Süre Takip Fişi (SFDC20)
İş Emrinde yer alan bir operasyonun
gerçekleştirilmesi esnasında üretilen malzeme miktarı ve harcanan sürenin
kaydının tutulduğu uygulamadır.
Bu uygulamada her operasyon için
başlama ve bitirme zamanları tamamlanan miktarlar ve operatör bilgilerinin
girilmesi zorunlu olup kayıt sonucunda bir süre takip fişi oluşmaktadır.
İşlem safhaları ise şöyledir,
·
Üretim Planlama modülünde Üretim Operasyon
Bildirimleri ve ardından Üretim Süre Takibi Kayıtları seçenekleri seçilir.
·
Yeni belge oluşturulur
·
Satırlardan Mps No girilir.
·
Satırlardan İş No seçilir. Tamamlanan miktarlar,
süreler, operatörler vb zorunlu alanlar girilir.
·
Belge kaydedilir.


4.4 Üretim Fişi
(STOK20)
Üretim süre kaydı tutulan ve
tamamlanan miktarlarda malzemeler için stoka giriş işlemlerinin
gerçekleştirilmesi ve hammadde düşümlerinin yapılması gerekmektedir. STOK20
uygulaması bu amaçla tasarlanmış bir uygulamadır.
Üretilen malzemenin stoka girişi
hammadde tüketme aşamaları:
·
SFDC20 uygulamasında süre kaydı tutulan fiş için
üretim fişi oluşturmak amacıyla Üzerinde Bulunulan Satırın Üretim Fişini
Oluştur buton tıklanarak. STOK20 üzerinde bir üretim fişi oluşturulur.
·
Bu safhada açılan ekrandan öncelikle depolar seçilmeli
ardından ilgili satır seçilip Oluştur butonuna basılmalıdır. Üretim fişi oluşur ve bu fişi görüntülemek
için Üzerinde Bulunulan Satırın Belgesini Göster butonu yardımıyla STOK20 uygulamasında
üretim fişine gidilir.
·
Üretim fişinde öncelikle hammadde tüketimi için
İşlevler sekmesinden Ürün Ağaçlarından Hammaddeleri Hesapla seçeneği ile
hammaddeler hesaplanır.
·
Hesaplanan hammaddeler İmalat Formülleri sekmesinde
incelenebilir. Buradaki satırlarda gerekli görülen düzeltmeler yapılır.
·
Ürün Bilgileri sekmesinde sütunlarda bulunan K onay
kodu ile ürünün stoklara kullanılabilir durumda girişi onaylanır.
·
Belge kaydedilir ve üretim tamamlanır.
Süresi bildirilen parçaların
tamamlandığına dair Üretim Fişi oluşturulmalıdır. Bunun için SFDC20 ekranında
işaretlenen buton kullanılabilir.

Açılan şablondan üretim fişi, oklar
sırasıyla takip edilerek oluşturulur ve Üretim Fişi(Stok20) uygulamasına
aktarım gerçekleşir.

Bu uygulamada hammadde düşümü yapılması
için işlevler menüsünden hammadde hesaplama seçeneklerinden uygun olan
seçilmelidir.

Hammaddeler hesaplandıktan sonra
kalite onayı da verilir. Ardından üretim fişi kesilir. Üretilen malzeme
stoklara girmiş olur.


5. SEVKİYAT
SÜRECİ
Sevkiyat süreçleri temelde satış
irsaliyesi ve irsaliyenin kapatılması için de satış faturası kesilerek
tamamlanmış olur. Bu süreç ERP’de ürünün fiili takibinin tamamlandığı aşamadır.
5.1 Sevk
İrsaliyesi (STOK60)
Sevk İrsaliyesi (STOK60): Üretilen
malzemenin ya da ticari malzemenin sevk edildiği böylece stok düşümünün
sağlandığı belgedir.
Dinamo Erp’de sevk irsaliyesi
hazırlama aşamaları:
·
Satış modülünde İrsaliyeler/Faturalar seçeneği
seçildikten sonra Sevk İrsaliyesi seçeneği seçilir.
·
Yeni belge oluşturulur.
·
Sipariş belgelerinden irsaliye oluşturulabileceği gibi
Hızlı Giriş sekmesinden de malzeme bilgileri girilerek irsaliye
oluşturulabilir.
·
Çıkış yapılacak depolar seçilir.
·
Taşıyıcı firma seçilir.
·
Belge kaydedilir.


5.2 Satış
Faturası (STOK70)
Satış Faturası (STOK70): Üretilen
malzemenin ya da ticari malzemenin satış faturasının kesildiği uygulamadır.
Dinamo Erp’de satış faturası
hazırlama aşamaları:
·
Satış modülünde İrsaliyeler/Faturalar seçeneği
seçildikten sonra Satış Faturası seçeneği seçilir.
·
Yeni belge oluşturulur.
·
İrsaliye belgelerinden fatura oluşturulabileceği gibi
Hızlı Giriş sekmesinden de malzeme bilgileri girilerek fatura oluşturulabilir.
·
Belge kaydedilir.

